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Rollenbahn Gebinde-Transport-System Projekt: Gebinde-Transport-System für die Eingangskontrolle bei einer Verpackungsfirma – Angetriebene Rollenbahnen von Eingangskontrolle bis in die Produktion. Anforderungen: Die Anlage wird zum Transport von genormten Kunststoff-Gebinden in zwei Größen eingesetzt. Der Transport erfolgt durch ein angetriebenes und nicht angetriebenes Rollenbahnelement. Die Anordnung der Rollenbahnelemente ist horizontal und auf zwei Ebenen. Bei Eingang wird der Inhalt der Kunststoffbehälter kontrolliert und mit einer internen Produktionspapier versehen. Danach werden diese Behälter durch ein Brandschutztor in die Produktionsräumlichkeiten mittels angetriebener Rollenbahn gefördert. In der Produktion wird der Inhalt weiterverarbeitet und das Leergebinde danach auf die untere Ebene welche zum Teil aus einer angetriebene Rollen- und Schwerkraftrollenbahn für die Rückführung als Leergebinde in die Spedition ausgelegt ist aufgelegt. Die Anlage wird im 2 Schichtbetrieb (16 Std.) betrieben. Fördergut: Kunststoff-Gebinde Das Transportsystem wurde gemäß den Vorgaben des Kunden projektiert und bei der FTL AG montiert. Technische Daten Fördergut: Kunststoff-Gebinde Beladungsgewicht: max. 50 kg pro Gebinde Fördergeschwindigkeit: 0,4 m/s Steuerung: frei programmierbare SPS-7 1200 inkl. Schaltschrank Rollen: Standardmäßig werden verzinkte Universal-Förderrollen der Serie 1700 mit einem Außendurchmesser von 50 mm, Einlegeachsen und Präzisionslagern eingesetzt. Die Rollen sind mit Rollenköpfen für den Antrieb von Rolle zu Rolle durch einen PolyVee Riemen versehen. Verschraubt werden die Rollen mit verzinkten Schrauben. Antrieb: Der mit Permanentmagneten ausgerüstete 24V-Gleichstrommotor ist in die Förderrolle integriert und zeichnet sich durch seine kompakte Bauform, seinen hohen Wirkungsgrad, seine hohe Zuverlässigkeit und seinen geräuscharmen Lauf aus. Der Motor hat eine Nennstromaufnahme von 2A. Das Planetengetriebe ist zwei- bzw. dreistufig und die Hauptwelle ist kugelgelagert. Sicherheit: Das Konzept unserer Förderbänder basiert auf den aktuellen Richtlinien 2006 / 42 / EG (Maschinenrichtlinien). Artikeldetails Artikel-Nr. K419003

Erleichterte Materialzuführung dank Rollenbahn Optimieren Sie den Sägevorgang durch das Implementieren von weiterem Zubehör Wenn Sie sich dafür entscheiden, eine Rollenbahn an Ihren Sägeautomaten anzuschliessen, führen Sie die zu bearbeitenden Halbfabrikate leichter der Maschine zu und erhalten so präzisere Sägeergebnisse. Das Material – beispielsweise Stangen, Rohre, Profile oder ganze Rohrbündel – ist optimal gestützt und kann langsam und sorgfältig bearbeitet werden. Zudem lässt sich die Rollenbahn ideal auf verschiedene Materialien anpassen, sodass Sie unterschiedliche Dimensionen und Formen bearbeiten können. Rollenbahn erlaubt Anpassung an das Sägematerial In unsere Rollenbahn sind grundsätzlich zwei unterschiedliche Formen integriert. Dank einer eingebauten Prismarolle kann die Zuführung individuell an den Werkstoff angepasst werden. Die Prismen können auf zwei Höhen platziert werden: Wird die Prismarolle abgesenkt, läuft der Werkstoff auf Flachrollen; dementsprechend grösser kann das zu bearbeitende Material sein. Die Rollenbahn lässt sich manuell über eine Gewindespindel in der Höhe verstellen. Dafür wird kein Werkzeug benötigt, denn sie verfügt eigens über einen Klemmhebel, was den Arbeitsprozess stark beschleunigt. Im Bündel können Rohre vom 4er- bis hin zum 36er-Paket verarbeitet werden. Individuelle Lösung zusammenstellen mit der Rohbimax AG Üblicherweise bieten wir eine Rollenbahn mit Standardlängen von 2, 3, 4, 5 oder 6 m an. Diese Material-Längen sind handelsüblich und einfach zu verarbeiten. Individuelle Masse sind aber ebenfalls jederzeit möglich. So bauen wir Ihnen eine Rollenbahn mit einer deutlich höheren Gesamtlänge und konstruieren das Zusammenspiel von Prisma- und Flachrolle exakt nach den Anforderungen des Materials, das Sie sägen möchten. Gerne kommen wir bei Ihnen im Betrieb vorbei, um einen ersten Eindruck von den Platzverhältnissen und den Produkten zu erhalten. Selbstverständlich steht Ihnen Rohbimax auch nach dem Kauf Ihres Sägeautomaten mit Zubehör, für Reparaturen, Revisionen und Softwareupdates zur Verfügung.

Ausrichtrollenförderer werden insbesondere für den innerbetrieblichen Transport verpackter und unverpackter Stückgüter eingesetzt. Stückgüter unterschiedlichster Formen und Abmessungen können so schonend ohne Geschwindigkeitsverlust ausgerichtet werden. Anwendungsbereiche sind bspw. das Ausrichten vor Scannern, vor verringerter Bahnbreiten, vor Staubahnen usw. Ausrichtrollenförderer werden vor allem in der Verteiltechnik und in Kommissionier- und Versandanlagen eingesetzt. Branche Intralogistik Einsatzgebiet Lebensmittelindustrie (verpackte und unverpackte Produkte) Medizinal- und Pharmaindustrie (Kartons, Gebinde usw.) Logistikbereich (Pakete-, Gebindetransport usw.) Fluggepäckförderanlagen Allgemeine Fördertechnik Sondereinsatzgebiete jeglicher Art Technische Daten Längen: 800 mm bis 7'630 mm Breiten: 400 mm bis 800 mm Gewichtsbelastung: bis 50 kg/m Fördergeschwindigkeit / Förderwinkel: bis 1.5 m/s / max. 5° Antriebe: Getriebemotor Bandausführung: Aluminium, Stahl lackiert / verzinkt Bandaufbau: Logistikausführung Sonderanfertigung: auf Anfrage Zubehör Abdeckungen oben / unten Abstützung / Aufhängung Elektrische Steuerung Rutschen Verteilklappen

Wellenkantenförderer werden insbesondere für den innerbetrieblichen Transport verpackter und unverpackter Schüttgüter eingesetzt. Wellenkantenförderer werden meistens bei steigenden Förderern zusammen mit Stollen eingesetzt. So kann das Schüttgut bis senkrecht nach oben gefördert werden ohne das es seitlich oder in Förderrichtung «zurückrieselt». Wellenkantenförderer werden in verschiedenen Bauarten einsatzbedingt hergestellt. So gibt es gerade-, steigende-, mit einem Knick unten oder oben sowie Z-Förderer (auch S-Förderer genannt). Z-Förderer werden bei Anwendungen eingesetzt, bei der Schüttgut (resp. kleines Stückgut) eine horizontale Auf-/Abgabe erfordert und eine Höhendifferenz überwunden werden muss. Einsatzgebiet Lebensmittelindustrie (verpackte und unverpackte Produkte) Allgemeine Fördertechnik Sondereinsatzgebiete jeglicher Art (z.B. Explosionsgefährdete Bereiche) Technische Daten Längen: 600 mm bis 30'000 mm Breiten: 200 mm bis 1'200 mm Gewichtsbelastung: bis ca. 150 kg Fördergeschwindigkeit: bis 2 m/s Antriebe: Aufsteckgetriebemotoren, Trommelmotoren, Servomotoren Bandausführung: Edelstahl, Aluminium, Stahl lackiert / verzinkt Bandaufbau: Hygiene, Logistikausführung Sonderanfertigung: auf Anfrage Zubehör Abdeckungen oben / unten Abstreifer / Schubladen Abstützung / Aufhängung Aufgabetrichter / Übergabetrichter Bandrichteinheit Einseitige Gurtentnahme (für Reinigung) Elektrische Steuerung Klopfrollen Rutschen Schnellspannvorrichtung (für Reinigung) Verteilklappen

Zuführ-Rollbahn für schwere Werkstücke in der Höhe verstellbar für alle Sägetypen einsetzbar Ausführungen: 0 -  wie abgebildet A -  mit Zwischenabdeckungen aus Blech B -  mit 4 vertikalen Führungsrollen AB - mit Blechabdeckungen und Führungsrollen Artikelnummer: 545 Länge: 2000 mm Arbeitshöhe: 790 - 985 mm Rollenbreite: 400 mm Rollen-Ø: 60 mm Anzahl Rollen: 6 Anzahl Stützen: 2

Längenmess-Rollenbahn, analoge Ablesung, robuste Stahlblechkonstruktion, höhenverstellbar, links- oder rechtsseitig anbaubar, Auflagerollen in Kugellagern Artikelnummer: 547 Länge: 1000/2000 mm Anzahl Rollen: 7 Anzahl Stützen: 1/2 Rollenbreite: 350 mm Rollen-Ø: 50 mm Arbeitshöhe: 700 - 1100 mm

Für verschiedene Schüttgüter sind folgende Ausführungen erhältlich: Gleitgurtförderer mit Gummi- oder PVC Gurten in Breiten von 600 bis 2’400 mm Muldengurtförderer in Breiten von 400 bis 1’400 mm spezielle Umlaufbänder für die Wellpappenindustrie in einer Breite von 800 bis 1’200 mm und einer Länge bis 240 Meter

Das Förderbandkonzept für den Kompostierplatz Hängärtner GmbH in Suhr wurde komplett überdacht. Die Konstruktion ist modular, geschraubt und für den harten Einsatz in einem Recyclingwerk ausgelegt. Die Antriebs- und Umlenkstation sind kompatibel und mittels Trommelmotor umgesetzt worden. Der Spannweg beträgt je 500 mm und die integrierte Verstellschraube ermöglicht eine erheblich kürzere Montagezeit bei der Gurtmontage. Die modularen Zwischeneinheiten von 4 m Länge können fast allen Kundenbedürfnissen bezüglich Gesamtlänge gerecht werden. Dank der komplett verschraubten Version ist es jederzeit möglich, das Förderband zu verkürzen oder zu verlängern, falls sich die Anforderungen ändern. Dadurch kann auf zukünftige Marktbedürfnisse flexibler reagiert werden. Der Unterbau des Förderbandes wurde auf Kundenwunsch hergestellt. Mittels Hubeinheit kann die Abwurfhöhe von 4–6 m stufenlos verstellt werden, so dass der Kunde die Höhe der Recycling-Kegel selbst steuern kann. Das System ist fahrbar und kann mittels Anhängerhaken jederzeit auf dem Kompostierplatz umpositioniert werden. Hauptmerkmale: - Modulare abgekantete Stahl-Blechkonstruktion (Seitenhöhe 350 mm), feuerverzinkt - Integrierte Ober-Tragstationen für OG-Rollen ∅ 63,5 × 315 mm, Sturz einstellbar - Untergurt-Tragstationen, verstellbar in 199 mm Schritten - UG-Rollen ∅ 63,5 × 1150 mm, mit Gummi- und Flachringen - V-Bleche als Stabilisationstraversen - Bis 8000 mm Abstützungsabstand möglich - Antriebsstation mittels Trommelmotoren gummiert, Verstellweg 500 mm - Umlenkstation gelagert mit integrierten Rillenkugellager,Verstellweg 500 mm - Kopfabstreifer Flexco, Typ Eliminator R-Type - Seitenführungsgummi ca. 60° Shore, schwarz,Qual. NR auf der ganzen Förderlänge - Übergabetrichter kann nach den Anforderungen platziert werden - Die Fördereinheiten können bei späteren Umbauten in der Länge verändert werden, stehend oder hängend montiert, ebenso können Sie als Kragträger, horizontal oder steigend, universell eingesetzt werden (Schraubversion mit Lochraster). Technische Daten: - Fördergut: diverses Recyclingmaterial - Förderleistung: 150 t/h - Laufgeschwindigkeit: 1,6 m/s - Antrieb: gummierter Trommelmotor ∅ 320 mm - Umlenkung: ∅ 320 mm - Förderbandlänge: 18 m - Fördergurtbreite: 800 mm - Fördergurttyp: EP 400 / 3 (Gummidecke 4+2 mm) - Grundkonstruktion: feuerverzinkt - Untergestell: fahrbar, in 2K-Lackierung - Standort: im Freien Sicherheit: Das Konzept unserer Förderbänder basiert auf den aktuellen Richtlinien. Artikeldetails: Artikel-Nr.: K316004 Anhänge: K316004_FS Mulden Steigfoerderband_V2.0

Anforderungen Aufbau Förderband: Eine mehrfache Blechabkantung, sowie die integrierte Gurtspannvorrichtung ermöglichen einen störungsfreien und sicheren Dauerbetrieb im Recyclingbetrieb. Das in der Neigung verstellbare Knickförderband wurde Aufgrund der Platzverhältnisse sowie des Übergabe- und Abwurfpunkts konzipiert und hergestellt. Die Grundkonstruktion sowie alle Abtragrollen, Lager und Aufhängungspunkte sind in Chromstahl gefertigt, um den Anforderungen an die Lebensdauer gerecht zu werden. Das Knickförderband bewährt sich bereits täglich unter den harten Bedingungen des Recyclingbetriebs. Die Anlage wurde komplett von der FTL AG auf 3D-CAD entwickelt und nach den neusten Maschinenrichtlinien konstruiert. Technische Daten Fördergut: Recyclingmaterial Kupfergranulat Gesamtbeladegewicht: 50 kg/h Fördergeschwindigkeit: 0,19 m/s Antriebseinheit: Trommelmotor Ø 80 mm und 0,14 kW Achsabstand horizontal: 700 mm Achsabstand Steigung: 1‘930 mm Gleitgurtbreite: 250 mm mit 2 Wellenkanten + Stollen Sicherheit Das Konzept unserer Förderbänder basiert auf den aktuellen Richtlinien 2006 / 42 / EG (Maschinenrichtlinien). Artikeldetails Artikel-Nr. K317003 Anhänge K317003_FS_KnickFB

Der Aufbau dieser Förderbänder erfolgt mit Standard-Aluprofilen, somit sind fast alle Wünsche bezüglich Breite und Länge möglich. Dieser modulare Aufbau ermöglicht eine kurzfristige Lieferung. Anstelle eines Getriebemotors können je nach Kundenwunsch auch Trommelmotoren zum Einsatz kommen. Technische Daten Ausführung: Chassis aus Aluprofilen, Fördergurtabtragfläche aus INOX 1.4301 Gesamtförderlänge: 1’600mm Bandbreite: 250mm Nutzbreite Gurt: 200mm Fördergurttyp: Dunkelgrün mit hellgrünen 30mm hohen Wellenkanten und mit dunkelgrünem 20mm hohen Mitnehmern im Abstand von 200mm Fördergeschwindigkeit: 10m/min. bei 50Hz, Getriebemotor am Bandende rechts oder links montiert Aluprofil-Stützen: 2 Stück Zweibeinstützen mit Lenkrollen und Bremse mit Längsstreben Sicherheit Das Konzept unserer Förderbänder basiert auf den aktuellen Richtlinien 2006 / 42 / EG (Maschinenrichtlinien). Artikeldetails Artikel-Nr. K316006 Anhänge K316012_FS_Futtersack-Verladeband_V2.0